U zákazníka Bosal jsme řešili výměnu svařovacího přípravku na automatickém pracovišti. Původní proces zabíral přibližně 30 minut. Díky nasazení našeho řešení s využitím pneumatických upínacích hnízd NES-T 135 a NES-T-F 135 se podařilo tento čas zkrátit na zhruba 1 minutu. Tato případová studie ukazuje, že rychlovýměnný upínací systém nemusí pomáhat pouze na CNC strojích, ale dokáže výrazně zefektivnit i svařovací provoz.
U zákazníka byla výměna svařovacího přípravku na automatickém pracovišti zbytečně pomalá. Původní uchycení vyžadovalo více zásahů obsluhy, delší odstávku a přesné nové ustavení po každé výměně. Samotná výměna trvala přibližně 30 minut, což ve svařovacím provozu znamenalo zbytečné prostoje a nižší efektivitu výroby. V sériové výrobě má přitom čas přestavby přímý vliv na výkon pracoviště, flexibilitu provozu i celkovou produktivitu.
Bylo proto potřeba najít řešení, které zrychlí výměnu přípravku, omezí prostoje a zajistí přesné a opakovatelné upínání.
Ačkoliv jsou pneumatická upínací hnízda řady NES-T standardně využívána pro přesné a tuhé upínání na CNC strojích, v tomto případě našla uplatnění ve svařovně. Celý systém byl postaven na kombinaci dvou typů modulů:
Model NES-T 135 je pneumatický rychlovýměnný upínač určený pro zabudování do robustní upínací základny. Hodí se tam, kde je potřeba kompaktní a pevné řešení, vysoká přesnost ustavení, spolehlivé samosvorné upnutí a rychlá výměna přípravku nebo palety. Tento modul má tělo z tepelně zpracované ušlechtilé oceli, samosvorný mechanismus, vtahovou sílu 24 kN a výšku 36 mm. Součástí jsou také ustavovací drážky pro indexaci po 90°.
Model NES-T-F 135 vychází z konstrukce řady NES-T 135, ale navíc umožňuje vyosení středu o 1 mm. To je důležité v aplikacích, kde je potřeba počítat s dilatací nebo tepelnou roztažností během procesu. V tomto projektu byla tato funkce důležitá kvůli teplotnímu zatížení při svařování. Hnízdo zároveň obsahuje centrovací kroužek, který vrací střed zpět. To usnadňuje prvotní ustavení přípravku a pomáhá přesně definovat rozteč hnízd.
Nasazení systému ZEPO-v u zákazníka Bosal potvrdilo, že výrazných úspor času lze dosáhnout i mimo oblast CNC obrábění. V tomto případě se podařilo zkrátit čas výměny přípravku z 30 minut na přibližně 1 minutu, tedy o 97 %. Řešení zároveň přineslo vysokou tuhost a stabilitu díky samosvornému mechanismu. Důležitým přínosem bylo také omezení problémů spojených s tepelnou roztažností materiálu při svařování.
Zaujala Vás tato případová studie a chtěli byste podobných výsledků dosáhnout i u Vás? Ať už řešíte upínání na CNC strojích nebo v automatizovaných svařovnách, náš systém ZEPO-v vám pomůže minimalizovat prostoje. Kontaktujte nás a společně najdeme ideální konfiguraci upínacích hnízd NES-T pro vaše potřeby.
